随着矿山企业生产节奏的加快及规模的扩大，对供电可靠性也提出了更高的要求，与之相关的变压器冷却系统的故障也急剧增多。下面大家跟随远望一起来学习了解变压器
冷却器出现故障的原因进行收集、整理、分析，找出正确的处理方法，保证变压器的稳定安全运行。
1冷却器全停处理的原则
当变压器冷却器全停时，工作人员应立即汇报调度，同时迅速查找故障原因，设法尽快恢复冷却器运行。在处理过程中，处理冷却器全停故障期间，应派专人密切监视变压器油温及绕组温度变化。若变压器负载大，在冷却器全停30分钟内顶层油温已接近75℃时，应向调度申请立即减载。若变压器负载小，在变压器冷却器全停30分钟内上层油温不会达到75℃应向调度申请立临时解除“冷却器全停跳三侧压板”，并允许继电运行到油眠温度达到75℃，但不能超过2小时。
2故障原因
冷却器两路交流工作电源同时失电，即交流三相电源输入开关跳闸，或低压配电室两路交流电源失去；冷却器两路交流控制电源同时跳闸；运行中的一路交流三相电源输入开关跳闸，另一路没有自动投入。
3处理方法
应立即到现场检查冷控柜内交流工作电源开关是否跳闸，并查看冷却器交流控制电源开关是否跳闸。若是冷控柜内交流工作电源开关未跳闸，则应迅速到所用电低压配电室检查接于380V/220V的冷却器交流电源出线开关是否跳闸，并及时找出故障点，尽快进行处理，迅速恢复冷却器的交流工作电源。若是两路交流控制电源开关同时跳闸，应分别试送交流控制开关，并切换冷却器交流电源选择开关进行故障查找。若是运行中的一路交流三相输入开关跳闸，另一路没有自投，则应手动切换冷却器交流电源选择开关，恢复交流工作电源，再查找故障点。
