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真空泵冷却器脏堵问题优化方案

[日期:19-01-26]

    真空泵正常运行时,为保持抽气能力,其密封水必须保持一定的过冷度。如水温升高,则密封水会发生汽化,其极限抽真空值就是该饱和温度对应的饱和压力。当真空泵冷却器内部脏堵,热交换能力下降,密封水(即冷却器出口的工作液)温度升高,导致真空泵局部汽蚀,严重影响抽吸能力,直接影响到主机真空。

    针对真空泵冷却器脏堵,造成机组真空下降远望认为可以有以下优化方案:

    1、逐步对调整每台真空泵盘根压紧度。真空泵正常运行时,允许密封出水滴漏,这样对填料起到冷却、润滑的作用和形成水封,进一步起到密封的作用。调整合适的滴漏速度,分离器除盐水补水量明显减少,从而减少分离器内部含氧腐蚀。

    2、认真执行真空泵切换定期工作,真空泵启停前后做好主机真空跟踪,发现异常,及时处理。

    3、真空泵启动运行15分钟后,测量冷却器工作液出水温度、冷却器冷却水温度,计算温差,温差超过5℃,判断该冷却器冷却效果不好,需清理,避免经常清理带来较大的工作量。

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